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        制袋機常見問題與解決辦法
        來源:高新機械 時間:2018/5/28 11:25:31
         

        制袋機常見問題與解決辦法


          一、 問:過中間膠輥時袋子皺?


          答:1. 背封冷卻效果不好;


          2. 中間膠輥壓力不均勻;


          3. 氣壓過大;


          4. 中間膠輥上灰塵過多;


          5. 背封溫度過高;


          6. 送料浮動輥的氣壓過大;


          7. 膜板安裝傾斜;


          二、 問:前切刀膠輥處,膜向一個方向走?


          答:1. 膠輥壓力不均勻,前進的膜向壓力大的方向走;


          2. 光電架傾斜,要于前膠輥保持水平;(光電架向前抬膜向外走,光電架向后抬膜向里走)


          3. 打孔刀沒有安裝好,容易翹起;


          4. 膜兩邊的厚度不均勻;


          5. 橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走;


          6. 膜板上斜;


          7. 中間膠輥不平行;


          三、 問:小膜板處不上膜?


          答:1. 白輥安裝不能超出模板,zui好窄8mm;


          2. 錘上的壓力??;


          3. 上膜小錘有外向里傾斜壓;


          4. 膜板上斜;


          5. 膠輥處壓力不能過大;


          6. 放料張力過大不易上膜;


          7. 膜卷的張力不好;


          四、 問:所出袋子時長時短?


          答:1. 光電頭上的灰塵較多 ;


          2. 光電靈敏度不夠;


          3. 跟蹤電不明顯;


          4. 封刀壓力過大;


          5. 膠棍上有臟東西;


          6. 送料浮動輥氣壓過大;


          7. 放料張力過大;


          8. 縱封刀燙布卷的過緊;


          9. 橫封刀溫度過高袋子皺;


          10. 前、中膠輥處氣壓??;


          11. 送料和下壓不同步;


          12. 光電與切刀距離過長;


          13. 等待時間與熱封時間差過大;


          14. 速度過高;


          五、 問:前切刀斜?


          答:1. 膜走斜;


          2. 導向梳缺少或不直;


          3. 刀打斜;


          4. 刀打到頂點;


          5. 打手提孔的袋子應尾先出;


          6. 袋子的對角線不一樣長;


          六、 問:切刀處塞料?


          答:1. 導向梳離切刀遠;


          2. 切刀調節的過低;


          3. 袋子皺或翹不平整;


          4. 送料快;


          5. 導向梳不直或缺少;


          6. 下切刀安裝的靠上;


          7. 打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應尾先出;


          七、 問: 背封有氣泡?


          答:1. 底板較臟;


          2. 封刀壓力不均或四角大壓力不均;


          3. 底板偏離中心;


          4. 底板硅橡膠不能過寬;


          5. 封刀沒安裝勞;


          6. 封刀壓力小,溫度高;


          7. 桂橡膠不平整或老化 ;


          8. 操作過程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合;


          八、 問: 背封熱封處折皺?


          答:1. 張力不好,膜一邊松一邊緊;


          2. 冷卻刀與熱封刀壓力不平衡;


          3. 熱封刀壓力不平衡;


          4. 燙布上有皺折;


          5. 膠輥把模板拉斜;


          九: 問:出假封?


          答:1. 過接頭時,接頭畫面未對齊,一邊松一邊緊;


          2. 過接頭時,接頭處雙層膜較厚,小鏟被膜帶動并移動;


          3. 后小模板小鏟處翻邊或卷邊;


          4. 后光電跑;


          5. 張力不好,一邊松一邊緊;


          6. 壓邊小鏟不能離封刀過遠;


          7. 復合不到邊,單層邊卷曲;


          十、 問: 背封透明邊漏縫?


          答:1. 分切切偏;


          2. 外邊過大;


          3. 后張力大不上膜;


          4. 后模板寬或模板處不上膜,引起前模板不上膜;


          5. 背封封刀壓的靠外;


          十一、問:袋子時常出現內外邊?


          答:1. 后光電跟蹤不靈敏;


          2. 原材料張力不好;


          3. 放料不均勻;


          4. 上膜的多少不均;


          5. 后白輥沒按裝好不緊,左右擺動;


          6. 膜穿錯輥;(黑軸 ,死軸)


          7. 后放料張力過大;


          8. 膜表層光滑;


          十二、問:定長光電跟不上?


          答:1. 過接頭時畫面沒對齊或接頭印刷面過長;


          2. 袋子拉伸;


          3. 極性錯誤;


          4. 光電頭不靈敏或光電頭上的灰塵過多;


          5. 設定袋長與實際袋長不符;


          6. 跟蹤點不明顯或找不到跟蹤點;


          7. 袋子過皺;


          十三、問:內折處兩道折???


          答:1. 立體板安裝與長模板不一條線;


          2. 立體板上下片沒對齊;


          3. 小模板比大膜板窄的過多;


          4. 大膜板和小模板不一條線;


          十四、問:要求氣密性的袋子漏氣?


          答:1. 溫度低、壓力??;


          2. 中間墊的燙布跑偏;


          3. 膜薄厚不均 ;


          4. 封刀不重合;


          5. 速度過高;


          6. 硅橡膠破了;


          7. 硅橡膠硬度應達到75%;


          十五、問:糾偏時間過長?


          答:1. 膜卷沒安裝到卷軸的中間位置或沒充氣

         
         
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